Tehnologija proizvodnje staklenih boca

Proces proizvodnje stakla uključuje: šaržiranje, taljenje, oblikovanje, žarenje i druge procese. Uvode se na sljedeći način:

1, Za sastojke, prema dizajniranom popisu materijala, sve vrste sirovina se važu i ravnomjerno miješaju u miješalici. Glavne sirovine stakla su: kvarcni pijesak, vapnenac, feldspat, natron soda, borna kiselina itd.

2., Topljenje, zagrijavanje pripremljenih sirovina na visokoj temperaturi da se dobije jednolika staklena tekućina bez mjehurića. Ovo je vrlo složen fizički i kemijski reakcijski proces. Taljenje stakla odvija se u peći. Postoje dvije glavne vrste peći za taljenje: jedna je peć za taljenje, gdje se frita nalazi u lončiću i zagrijava izvan lončića. Male lončane peći drže samo jedan lončić, a velike mogu imati čak 20 lončića. Povremeno se proizvode lončane peći, a sada se u lončanim pećima proizvodi samo optičko staklo i staklo u boji. Druga je bazenska peć, u kojoj se frita topi u peći, a otvoreni plamen se zagrijava na vrhu staklene tekućine. Temperatura topljenja stakla je uglavnom 1300~1600゜C. Većina ih se zagrijava plamenom, a neki se zagrijavaju električnom strujom, što se naziva električna peć za taljenje. Sada se sve bazenske peći proizvode kontinuirano, male mogu imati i nekoliko metara, a velike i više od 400 metara.

3, Oblikovanje je pretvaranje rastaljenog stakla u čvrsti proizvod fiksnog oblika. Oblikovanje se mora odvijati unutar određenog temperaturnog raspona, što je proces hlađenja u kojem staklo prvo prelazi iz viskoznog tekućeg stanja u plastično stanje, a zatim u krto kruto stanje.

Metode oblikovanja mogu se podijeliti u dvije kategorije: umjetno oblikovanje i mehaničko oblikovanje.

A. Umjetno oblikovan.

(1) Puhanje, pomoću cijevi za puhanje od legure nikla i kroma, odaberite skupinu stakla i pušite je dok okrećete u kalupu. Uglavnom se koristi za oblikovanje staklenih mjehurića, boca, kuglica (za naočale), itd.

(2) Crtanje, nakon puhanja u male mjehuriće, drugi radnik ga zalijepi gornjom pločom, a dvoje ljudi puše i povlači uglavnom za izradu staklenih cijevi ili šipki.

(3) Pritisnite, odaberite staklenu kuglu, izrežite je škarama da padne u konkavni kalup, a zatim je pritisnite udarcem. Uglavnom se koristi za oblikovanje šalica, tanjura itd.

(4) Slobodno oblikovan, nakon branja materijala, može se izravno izraditi u rukotvorine pomoću kliješta, škara, pinceta i drugih alata.

b. Mehaničko oblikovanje. Zbog velikog intenziteta rada, visoke temperature i loših uvjeta umjetnog oblikovanja, većina ih je zamijenjena mehaničkim oblikovanjem osim slobodnim oblikovanjem. Osim prešanja, puhanja i izvlačenja, mehaničko oblikovanje također uključuje:

(1) Metoda kalandriranja, koristi se za proizvodnju debelog ravnog stakla, graviranog stakla, žičanog stakla itd.

(2) Metoda lijevanja za proizvodnju optičkog stakla.

(3) Metoda centrifugalnog lijevanja koristi se za proizvodnju staklenih cijevi velikog promjera, posuda i reakcijskih posuda velikog kapaciteta. To uključuje izlijevanje staklene taline u rotirajući kalup velike brzine, a centrifugalna sila čini da se staklo prilijepi za stijenke kalupa, a rotacija se nastavlja dok se staklo ne stvrdne.

(4) Metoda sinteriranja za proizvodnju pjenastog stakla. To je dodati sredstvo za stvaranje pjene u stakleni prah i zagrijati ga u pokrivenom metalnom kalupu. Tijekom procesa zagrijavanja staklo stvara mnogo zatvorenih mjehurića zraka, što je vrlo dobar toplinski i zvučno izolacijski materijal. Osim toga, oblikovanje ravnog stakla uključuje metodu vertikalnog izvlačenja, metodu ravnog izvlačenja i metodu float. Metoda plutanja je metoda kojom se tekuće staklo natjera da pluta na površini rastaljenog metala (kositra) kako bi se formiralo ravno staklo. Njegove glavne prednosti su visoka kvaliteta stakla (ravno, glatko), velika brzina izvlačenja i veliki učinak.

Četvrto, žarenje, staklo je podvrgnuto ozbiljnim temperaturnim promjenama i promjenama oblika tijekom procesa oblikovanja, a ta promjena ostavlja toplinski stres u staklu. Ovo toplinsko naprezanje smanjuje čvrstoću i toplinsku stabilnost staklenog proizvoda. Ako se izravno hladi, vjerojatno će puknuti sam od sebe tijekom procesa hlađenja ili tijekom naknadnog skladištenja, transporta i upotrebe. Kako bi se eliminirao fenomen hladne eksplozije, stakleni proizvodi moraju se žariti nakon oblikovanja. Žarenje je održavanje temperature u određenom temperaturnom rasponu ili polagano hlađenje određeno vrijeme kako bi se eliminirao ili smanjio toplinski stres u staklu na dopuštenu vrijednost.

Osim toga, neki proizvodi od stakla mogu se očvrsnuti kako bi se povećala njihova čvrstoća. Uključujući: fizičko ukrućivanje (kaljenje) za deblja stakla, stolna stakla, vjetrobranska stakla automobila itd.; i kemijsko ukrućivanje (ionska izmjena) za staklo poklopca satova, zrakoplovno staklo, itd. Načelo ukrućivanja je stvaranje tlačnog naprezanja na površinskom sloju stakla kako bi se povećala njegova čvrstoća.