Kakav je proizvodni proces izrade stakla? Možemo vidjeti sjenu stakla u mnogim područjima svakodnevnog života, staklo se može koristiti za piće vode, može se napuniti voćnim sokom, zatim, ovladati procesom proizvodnje stakla?
1. Staklo
Staklo se odnosi na staklo izrađeno od čaša za vodu, obično od sirovina visokog borosilikatnog stakla, koje se peče na visokoj temperaturi od 600 stupnjeva Celzijusa, to je nova čaša za uštedu energije, a sve više i više postaje naš favorit.
2. Prednost stakla
Budući da čaša nije bogata strojnim spojevima u procesu pečenja kada pijemo vodu ili druga zdrava pića s čašom, ne brinite o taloženju spojeva, koji će se popiti u želudac; Osim toga, budući da je staklena površina glatka i čista, vrlo se lako čisti, klice i mrlje se teško razmnožavaju u šalici, tako da koristimo čašu za piće vode koja je najsigurnija za fizičko i mentalno zdravlje, i pouzdan.
3. Kakav je proizvodni proces izrade stakla?
① Začinjavanje, prema dizajnu popisa dobrog materijala, vaganje različitih sirovina u stroju za miješanje ravnomjerno izmiješanih. Ključne sirovine stakla su kvarcni pijesak, dolomit, mramor, amonijev bikarbonat, borna kiselina itd.
② Topljenjem, odabrane sirovine kontinuiranim zagrijavanjem na visokoj temperaturi, proizvode uravnoteženu staklenu tekućinu bez mjehurića. Ovo je vrlo kompliciran fizikalni i kemijski proces promjene. Taljenje stakla se vrši u peći za taljenje. Postoje tri vrste ključnih peći za taljenje: jedna je Tong pan peć, stakleni materijal se drži u loncu, a toplina se zagrijava izvan tong tave.
(3) Oblikovanje je pretvaranje rastaljene staklene tekućine u čvrsti proizvod fiksnog i nepokretnog oblika. Oblikovanje se mora odvijati unutar određenog temperaturnog raspona, što je cijeli proces hlađenja, staklo prvo prelazi iz viskozne tekućine u plastično stanje, a zatim u rastegljivo kruto stanje. Metode oblikovanja mogu se podijeliti u dvije kategorije: umjetno oblikovanje i oblikovanje mehaničkom opremom:
A. Umjetan oblik. Također:
(1) Puhanje, s pepelom od legure nikla i kroma, odaberite staklenu kuglu u ljusci kalupa jednu pored druge puhajući. Ključ se koristi za oblikovanje staklenih mjehurića, boca, kuglica itd.
(2) Crtanje, nakon puhanja mjehurića, drugi radnik se drži gornjom pločom, a dvoje ljudi puše povlačeći ključ za izradu staklenih cijevi ili šipki.
(3) Zaustavite, odaberite skupinu stakla, izrežite je škarama tako da padne u konkavni kalup, a zatim pritisnite bazom kalupa. Ključ se koristi za oblikovanje šalica, tanjura itd.
(4) Oblikujte po želji i koristite kliješta, škare, medicinske pincete i druge posebne alate kako biste odmah izradili umjetnost.
B. Strojarska oprema za oblikovanje. Zbog visoke radne učinkovitosti, visoke temperature i standardne devijacije umjetnog oblikovanja, uz nasumično oblikovanje, većina ih je zamijenjena oblikovanjem mehaničkom opremom. Mehanička oprema za oblikovanje uz potiskivanje, puhanje, izvlačenje, ali i --
(1) Metoda injekcijskog prešanja, koja se koristi za proizvodnju debelog stakla za tablete, rezbarenog stakla, žičanog stakla itd.
(2) Metoda lijevanja, proizvodnja elektroničkog optičkog stakla.
(3) Metoda centrifugalnog lijevanja koristi se za proizvodnju staklenih cijevi, spremnika i reakcijskih lonaca velikog vanjskog promjera. Time se i staklena talina unosi u brzu oplatu, jer centripetalna sila gura staklo uz unutarnju stijenku oplate, te se ponovno vrti dok se staklo ne stvrdne.
(4) Metoda kalcinacije za proizvodnju pjenastog stakla. To je dodatak poliuretanskog sredstva za puhanje u staklenom prahu, u prekrivenoj temperaturi kalupa od metalnog materijala, staklo u procesu zagrijavanja radi stvaranja mnogih zatvorenih mjehurića od akni, što je također učinkovita toplinska izolacija i materijal za apsorpciju zvuka.
4. Ugasiti. Staklo je podvrgnuto jakim temperaturnim promjenama i promjenama izgleda tijekom procesa oblikovanja, što ostavlja unutrašnje naprezanje u staklu. Takva unutarnja naprezanja smanjuju čvrstoću i toplinsku otpornost staklenog proizvoda. Ako se odmah ohladi, vjerojatno će spontano puknuti tijekom skladištenja, transporta i upotrebe tijekom procesa hlađenja ili nakon toga.